厦门模温机
油温机在一些非标准导热油管道中，由于操作方式容易引起结焦、碳脱。位置、更换和清洗都会有麻烦，换热油也经常有很多费用。油温机的控制原理是通过PID温控表或者PLC的指令，通过控制发热管的状态，从而调节加热状态。控制冷却电磁阀的状态，调节冷却系统工作状态。
油温机的冷却原理是通过控制冷却电磁阀的状态，当系统内导热油温度过高，超过设定温度值或者系统需要降温时，冷却水进入到冷却交换器，将导热油温度降低。模温机采用进口组件，电热筒等的材质是采用的不锈钢材质，质量可靠；内丝则是采用了瑞典进口产品，使用年限长。
油温度控制机需注意防止水分的混入，如果混入水分后，经过加热后会膨胀，如果高温情况下还会喷射，造成人身伤害事故。油温机中的导热油混入水分一般是来自于油箱、冷却器以及加入的导热油，所以要定期检查机架上部的油箱盖是否密封，冷却器是否进水。
通常来说，油温机的加热功率越大，它的加热能力愈强，则所需的升温时间就越短，可以减少初期的加温时间，但加热功率并非越大越好，过大的加热功率不仅机组造价会比较高，同时对电网的冲击也会更大一些。需要注意的是初始加热功率与设备达到设定温度后的维持加热功率是不一样的，需要分别进行计算。在确定总的加热功率时应当合适选择，确保油温机组的加热功率满足需求的同时不会浪费。
正常来说，油温机循环系统里面的气体主要有几方面造成：
1、当油充满整个系统的时候，里面的空气需要排放干净。这种情况非常简单，只需要在开机的时候设置温度为0℃，经过几分钟，当压力表的温度稳定之后，就自然可以后续的加热操作了。
2、有些情况是：客户所需要加热的物体（如模具、反应釜、辊筒等）里面有一部分水，或者在注入导热油的时候，不小心掺和了水进去，这个时候就比较麻烦。温度升到90℃左右，系统压力的显示就很低、油泵会发出噪音等。
通常情况下，导热油传热效果较好，所以判断油温机中导热油是否失效的直接依据是传热效果。但是准确地判断还是需要科学的数据，在此需要做化验和色谱对比分析。如粘度闪点变化均能显示油品自身结构已发生变化，如：闪点变低，说明油品裂解产生低沸物，压力表会不稳定；闪点变高，粘度增大，油品在高温下裂解聚合成高废物，使系统内壁产生积碳，造成热量不易传出，增加煤耗等等。
闪点是导热油的安全性能指标，表明在运行中的导热油遇明火或静电发生燃烧或闪爆的可能性，其有有开口与闭口之分，涉及安全性能的“闪点”指标引起高度重视，一般导热油的闪点在180℃以上。闪点是指在规定条件下加热油品，随油温升高，油蒸汽的浓度也相应增加，当油蒸汽的含量达到可燃浓度，移进火焰出现闪火时的低温度称作油品的闪点。当该数值变化过大时，即使其他指标合格也考虑更换导热油。有些导热油可以再生处理，但是使用性不如新油。更换导热油前对油温机进行清洗。
压铸模温机是一个压膜机，它的使用工作温度高达350度。注塑机合模后吹入高温蒸气，把模具温度提高到一个设定值，然后开始给模腔注射塑胶，在注塑机完成保压转入冷却后，开始注入冷水，模具温度很快下降到一个设定值后开模，再向模具吹入空气把冷水完全吹走，完成整个注塑过程。这种速冷速热模温机可以消除产品表面溶接线，溶接痕，银丝纹；可以解决塑料产品的表面缩水现象；提高产品表面光洁度。
